不銹鋼丸生產(chǎn)執(zhí)行標準：

我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”

及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。

鋼丸、鋼砂的應(yīng)用范圍：

1、清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

2、除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。

3、強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

4、噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

5、拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

6、打砂：打砂處理。

7、預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

生產(chǎn)工藝：

采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及最佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，

并經(jīng)多次電熱處理、淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設(shè)備。

在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。

每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有最嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，

不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。

不銹鋼丸的適用設(shè)備：

不銹鋼丸是用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。

產(chǎn)品圖片展示：